在药剂实验过程中我们经常会用到压片机,相信很多朋友都有碰到一个同样的问题,那就是经常会出现裂片和裂痕,那们到底是什么原因所引起呢:裂片又称顶裂,是指片剂由模孔中推出后,易因振动等而使面向上冲的一薄层裂开并脱落的现象;有时甚至由片剂腰部裂为两片,但较少发生。发生压片机压片过程中裂片的原因,传统的解释是颗粒中细粉多,压缩前颗粒孔隙中有空气,由于压缩速度较快,又因冲和模孔壁间的间隙很小,压缩过程中空气不能顺利排出,被封闭于片内的空隙内;当压力解除后,空气膨胀而发生裂片。据以上解释应...
查看详情旋转压片机产生的粉尘容易造成“塞冲”,损坏轨导,电气柜内产生粉尘造成电气断路,污染压片室而不宜于压片室的清洗消毒,转台中模孔磨损加剧,浪费物料等情况,所以很有必要增加吸尘装置,回收物料,提高物料的利用率,同时符合GMP。旋转压片机在生产过程中,由于加料装置或加入物料的自身原因,粉尘很容易落入中冲盘,同时,下冲杆与下中盘的配合间隙过大,也会使粉尘落入下冲盘,因此必须用吸尘装置来清除粉尘进口泵卡斯特红酒。产生粉尘的原因如下:1.人工加料过程中产生的粉尘。2.对于普通加料器来说,加...
查看详情单冲压片机的原理是将粉粒状的物体压制成片剂,压片机厂家基本上用作到制药、化工、医院、实验室等工作单位。单冲压片机的性能优良、适应性比较强、使用比较方便而且保养更加方便,可以手摇和电动两种工作方式,单冲压片机只装一副冲模,使用起来非常方便,深受制药厂等行业喜爱。单冲压片机压出的药片厚度很平均,不需要抛光。旋转式压片机的保养方法具体是:压片机厂家需要定期检查机器本身和零件,基本上检查涡轮、轴承、压、曲轴、上下轨导等,发现问题一定要及时解决,以免影响机器的正常运转,每次使用完后,需...
查看详情旋转压片机具有压力大,能压制普通,异形,环形等多种形状片剂,转盘上可装17付冲模,旋转一周即可压制17片,特别适合多品种,批量生产。是各制药、食品、化工等行业生产片剂的设备。旋转压片机冲模的安装知识:冲模装置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净,做好准备工作,依照以下步骤进行安装。1.中模装置:将转盘上的中模固紧螺钉逐件族出与转盘外圆面积平,勿使中模装入与螺钉的头部碰着,中模装置甚紧,放置时要平,可用中模打棒(随机工具)则...
查看详情粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字冲头更容易发生粘冲现象。那么,是什么原因导致了这种现象的出现呢?为了能更好的地使用压片机,以达到*的使用效果,又该如何处理这种情况的问题呢?1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外,如为机械发热而造成粘冲时应检查原因,检修设备。2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符...
查看详情近年来,压片机厂家在产品设计、制造中普遍追求高速度、高产量、低价格,不太注重制药企业的现代化管理及cGMP要求。目前大多数中小型制药企业在用的压片机,由于设备的局限性和缺陷,也给企业的GMP管理及产品质量带来许多实际问题。如污染、清洗困难、产品不能实现在线检测、设备运行记录靠人工填写等。压片机污染的一个主要原因是润滑系统设计不合理,没有充分考虑制药设备的特殊性,设备润滑大量采用液体润滑剂,加之密封不好,经常造成药品污染。设备制造企业可以考虑在压片机上增加润滑脂定时润滑装置或采...
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