压片机在国外出现的比较早,而在我国的发展只有几十年的历史,因此,同先进国家相比还存在一些差距。但是,近些年来,随着科技的发展和进步,旋转式压片机得到了广泛的应用。据介绍,旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸引机器转动时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。旋转式压片机主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围19寸冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固...
查看详情近期用一个压高速压片机(带强迫上料器),批量压片时发现伺粉装置与大盘接触附近漏粉严重,请问如何解决?估计是伺粉装置下面的平台与大盘不平,再加上压片过程中产生一定的压力导致,颗粒的流动性较好,细粉少,调整了平台与大盘的水平程度,仍旧漏粉,望各位给予指导方案!细粉少为何还会漏粉严重呢?是不是颗粒的粒径本来就比较小?我们在采用摇摆颗粒机制粒后压片,基本不会出现漏粉问题,高速压片机猜测如果是流化床制粒,颗粒本身较小,就会有这个现象。查阅一下所购买压片机的说明书,上面会说明该设备可以接...
查看详情单冲压片机的主要件为一个流线型机身,是整体铸造而成的,其上有主轴串连着三个心形凸轮,旋转压片机轴的右端装有飞轮,旋转压片机附有活动手柄,可作手摇调整工作,轴的左端装有从动齿轮,有电机,通过皮带轮由三角带传动到小齿轮至从动齿轮,带动主轴,其各个凸轮带动连杆,即着不同的升降运动。旋转压片机单冲压片机主要工作过程分为:A.充填;B.冲压成型;C.出件或出片。三道程序连续进行,其每道程序均可调节,适合各种元件及片剂的制造需求。DYP-1.5T单冲压片机具有体积小、分量轻,造型美观、结...
查看详情为了保证计量准确,中国药典规定了片重差异标准及其检验方法,即取20片精密称定总重并求得平均片重,再称定各片的重量并与平均片重比较以下的片剂的重量差异限度为±7.5%,0.3g及0.3g以上的片剂为土5%。压片机压片时是按容积分剂量,故造成片重差异的原因主要是压片机的结构质量及颗粒因素等。(一)压片机的结构及冲模质量的影响(1)压片机的饲料方式饲料方式有三种,即:①下冲位置固定于适当位置后,饲粉器移动到模孔之上并摆动,颗粒流入模孔并填满,由饲粉器将多余的颗粒刮去,...
查看详情粘冲是指压片时片剂外表细粉被冲头和冲模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字冲头更容易发作粘冲景象。1、冲头外表损坏或外表光亮度降低,也可以有防锈油或光滑油、新冲模外表粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、互换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头外表使字面光滑。此外,如为机械发暖而构成粘冲时应反省缘由,检修设备。2、刻、冲字符设计不合理。相应改换冲头或更改字符设计。3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而构成粘冲。处置方法:控制颗粒水分在2%~3%左右,增强干粒反省。4、光滑剂用...
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