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关于压片机压片时的裂开现象您都了解吗?
点击次数:39 发布时间:2021-09-26
  压片机转速快、产量高,片剂质量好。压片时采用双压,它们都是由微机控制,高速旋转压片机能将颗粒状物料连续进行压片,除可压普通圆片外,还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。另外,机器在传动、加压、充填、加料、冲头导轨、控制系统等方面都明显优于普通压片机。
 
  摇动或放置数位板时,腰部裂开的一块叫腰裂,顶部裂开的一块叫盖,腰裂和顶帽统称肺叶。现在针对旋转式压片机压片时的裂开现象会分享给大家。
 
  1、如果压力过高,颗粒的压力会增加,溶胀度也会增加,胶粘剂的结合力不能抑制其膨胀,所以会产生裂缝。
 
  2、上冲头和模孔不符合要求。长时间使用的模具逐渐磨损,导致上冲头和模孔排列不正确。上冲头有明显的向内卷曲,不均匀的压力会导致薄膜过度压缩,导致模头环变顶或变形。
 
  3、压片机速度太快,压片时间太短,使压片突然压缩再压缩,然后突然膨胀裂开,因此,预压缩时间增加。
 
  4、粘结剂选择不当,制粒时粘结剂过少,干燥后粘度不足,细粉过多,干燥颗粒过硬,会导致表面崩解和点蚀困难,应适当添加粘结剂;如果细粉太多,可以筛出一些;如果颗粒太硬,请重新加工,重新制粒,并加入崩解剂。
 
  5、颗粒不符合要求,质地疏松,细粉过多导致裂纹,改进的方法应调整粘结剂的浓度和用量,并改进造粒方法以克服它。
 
  6、颗粒过于干燥,含结晶水的药物流失过多,导致碎裂,这个解决方案和电影一样。
 
  7、一些结晶药物没有完全粉碎,这种药物可以充分粉碎,然后制成颗粒。
 
  8、压片机房室温低,湿度低,可能导致碎片,尤其是粘度差的药物,相应地调节温度和湿度系统。
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