单冲压片机的原理是将粉粒状的物体压制成片剂，压片机厂家基本上用作到制药、化工、医院、实验室等工作单位。单冲压片机的性能优良、适应性比较强、使用比较方便而且保养更加方便，可以手摇和电动两种工作方式，单冲压片机只装一副冲模，使用起来非常方便，深受制药厂等行业喜爱。单冲压片机压出的药片厚度很平均，不需要抛光。旋转式压片机的保养方法具体是：压片机厂家需要定期检查机器本身和零件，基本上检查涡轮、轴承、压、曲轴、上下轨导等，发现问题一定要及时解决，以免影响机器的正常运转，每次使用完后，需...

旋转压片机具有压力大，能压制普通，异形，环形等多种形状片剂，转盘上可装17付冲模，旋转一周即可压制17片，特别适合多品种，批量生产。是各制药、食品、化工等行业生产片剂的设备。旋转压片机冲模的安装知识：冲模装置前，首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。1.中模装置：将转盘上的中模固紧螺钉逐件族出与转盘外圆面积平，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用中模打棒（随机工具）则...

粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字冲头更容易发生粘冲现象。那么，是什么原因导致了这种现象的出现呢？为了能更好的地使用压片机，以达到*的使用效果，又该如何处理这种情况的问题呢？1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外,如为机械发热而造成粘冲时应检查原因,检修设备。2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符...

近年来，压片机厂家在产品设计、制造中普遍追求高速度、高产量、低价格，不太注重制药企业的现代化管理及cGMP要求。目前大多数中小型制药企业在用的压片机，由于设备的局限性和缺陷，也给企业的GMP管理及产品质量带来许多实际问题。如污染、清洗困难、产品不能实现在线检测、设备运行记录靠人工填写等。压片机污染的一个主要原因是润滑系统设计不合理，没有充分考虑制药设备的特殊性，设备润滑大量采用液体润滑剂，加之密封不好，经常造成药品污染。设备制造企业可以考虑在压片机上增加润滑脂定时润滑装置或采...

制药压片机在模孔内推出后发生了脱落就是指裂片，为什么发生裂片，大多是因为颗粒中的细粉过多,在压缩的时候颗粒中有空气,压缩的时候速度比较快,冲跟模孔之见的间隙比较小,在压缩的时候空气没有从颗粒中排除,被封闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。根据以上的情况我们应该先把颗粒中的细粉先做个预压装置,这样空气会可能逸出。但是很多情况是无法解释的,在压力比较大的情况下会发生裂片,在压片的时候降低压力是可以防止裂片的,颗粒太干燥是会发生裂片的,所以含水量也是起到关键作用的...

1颗粒粗细分布不匀，制药压片机压片时颗粒流速不同，导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀.应将颗粒混匀或筛去过多细粉。2细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。解决方法：此时下冲转动不灵活，应及时检查，拆下冲模，清理干净下冲与中模孔。3颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。4颗粒分层。制药压片机解决方法：颗粒分层，减小粒度差。5较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法：选择适当大...