压片机出现裂片的原因及处理：1、压力过大，颗粒受压力增加，膨胀程度亦增加，黏合剂的结合力不能抑制其膨胀，故造成裂片，应减低压力处理。2、上冲与模孔不合要求。使用日久的冲模，日渐磨损，导致上冲与模孔吻合不正直，上冲带有尖锐向内的卷边，压力便不匀使片子的部分受压过大，而造成顶裂或模圈走样变形。3、压片机转速过快，片剂受压时间过短，使片子突然受压而紧缩，接着又突然发生膨胀而裂片。相应有预压的增加预压时间。4、黏合剂选择不当，制粒时黏合剂过少，黏性不足则颗粒干燥后，细粉较多过多时则干...

长期使用压片机会导致其使用时产生粉尘，那么为什么会出现这一现象的，下面我们来仔细了解一下。压片机产生粉尘的原因：（1）手工加料过程中产生粉尘。（2）设备正常运转上冲压片过程中：1）产生的粉尘被四扇有机玻璃门吸附，无法看清压片情况，为了应付生产只好开启有机玻璃门，这样就违背了GMP要求；2）上冲尾部也进入粉尘，粉尘被定时加注的润滑油吸附而造成缺油，如果不及时清理，往往会造成上冲尾部与上导轨磨损，使设备无法正常运转；3）设备长时间运转所产生粉尘，会进入电气柜内造成电气故障；4）粉...

对于压片机来说，相信业内的专家们都知道，压片机在压片的过程中，经常会出现松片的情况，那么到底压片机的松片是什么原因导致的呢？下面编辑就来和大家一起分享这方面的知识。首先，如果原料或者辅料的压缩成型性存在一定的问题，是压片机产生松片的可能原因之一。例如在压片保健片或者是中草药的过程中，遇上一些粉末，而这些粉末要是在强压力的状况下成型不好，那么随着放置的时间，就逐步导致了膨胀的可能性，进而导致压片机产生松片的情况。其次，是压缩条件和润滑剂这两个因素也是可能引起压片机送机的原因。尤...

压片机粘冲可以简单的理解为当压片时如果出现片面存在凹痕，或者是有不光滑的情况时，就被称之为压片机粘冲。那么什么情况下会产生压片机粘冲现象呢，下面我们来仔细说说。1、当冲头不干净的时候，或者是冲模规格不符合的时候，都会产生压片机粘冲。2、在刻、冲字符时，如果设计不合理，也会产生压片机粘冲现象。3、当颗粒的水分不均匀或者是过多的含水量也有可能导致压片机粘冲。4、对光滑剂的用量存在问题时也会产生压片机粘冲，比如细粉过多的情况。5、如果环境的湿度过大也会导致压片机粘冲。因此，针对以上...

粉末压片机的可压性是指物料是否容易压缩成片的性能，片剂应具有合适的硬度，同时也应确保片剂能迅速崩解或药物能迅速溶出。一般来说，分为两种情况：1.当片剂中主药含量较小时，应采用药剂学方法使药物达到分布均匀的目的，一般情况下以采用简单的赋形剂为宜。2.当片剂中主药含量较大时，既应注意赋形剂的流动性、可压性，也应考察其容纳量及赋形剂的用量，同时还要考虑有效成分的粒度大小和形态对可压性的影响。第二个值得注意的是润滑性，它是指药物粉末表面润滑的程度。注意两个方面：一是原料粉末的性质及细...

压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。压片机在各大工业中的工艺研究如何。压片机在各大工业中的工艺研究如何，zui初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。压片机压片时...