压片机的调节系统包括压力调节系统和充填调节系统，常见故障分析及解决方法：
（1）调节失灵：一般情况下，调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用，或是调节蜗轮卡死所致，此时要检查调节手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。
（2）压片机充填不稳，主要原因有：1）物料因素，制粒不均匀或物料流动性差；2）冲模具磨损造成片型不一或总高超差；3）料斗高度调节不当，加料器后面格栅填料不足；4）充填轨组件中的充填前轨磨损严重，产生跳冲，此时应更换充填轨组件；5）充填轨组件中升降杆磨损严重，导致调整间隙大而产生充填轨抖动，此时应更换充填轨组件；6）加料器底面磨损严重，造成加料器底面与转盘间隙不均匀；7）刮粉板磨损严重，导致刮粉效果差，此时应更换刮粉板；8）下冲吸尘效果差，产生塞冲。
（3）片剂松散或片剂外观质量不好：片剂松散或外观质量不好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成，解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75％的乙醇润湿。
（4）压片时压片机振动有较大响声：压片时，机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成，调整压力解决。
