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双色粉末压片机的常见问题及处理方法

更新时间:2025-07-24      点击次数:120
  双色粉末压片机是一款旋转式压片机,用于将颗粒状原料制成各种形状的片剂。本机除压制圆形片以外,还能压制异形片,特殊片,双层片,环行片等,可根据您的要求定制。同时运转时,噪音小,压力大,过压停机,避免机器受损。
 
  双色粉末压片机的常见问题及处理方法如下所示:
 
  1. 双色片剂色差或分层‌
 
  原因‌:两色粉末混合不均或填充比例失衡,导致压片后颜色分布不均或界面分层‌。
 
  解决方法‌:
 
  •优化混合工艺,确保两色粉末流动性及密度匹配‌。
 
  •调整双色填充机构参数,保证填充深度一致(建议误差≤0.1mm)‌。
 
  2. 粘冲现象(冲头粘附粉末)‌
 
  原因‌:冲头表面光洁度不足、润滑不足或物料水分过高‌。
 
  解决方法‌:
 
  •定期抛光冲头,使用食品级医用润滑油减少摩擦‌。
 
  •控制颗粒水分在2%~3%,避免细粉过多。
 
  3. 压片压力不稳定或不上压‌
 
  原因‌:油路系统故障(如油量不足、泄压阀钢珠缺失)或模具未顶紧‌。
 
  解决方法‌:
 
  •检查油箱油位并补充40#机油,确保泄压阀钢珠复位‌。
 
  •拧紧模具及大丝杠,排除漏油点(如更换小柱塞密封圈)‌。
 
  4. 片剂硬度不均或裂片‌
 
  原因‌:颗粒弹性过大、压力设置不当或模具磨损‌。
 
  解决方法‌:
 
  •调整压力参数(建议二段式压力,预压+主压)‌。
 
  •更换磨损模具,优化颗粒压缩比(休止角≤35°为佳)‌。
 
  5. 环境因素导致的故障‌
 
  原因‌:温湿度过高(如湿度>50%)影响物料流动性或引发粘冲‌。
 
  解决方法‌:
 
  •控制车间环境(温度18~26℃,湿度35%~50%),吸湿性物料需湿度<35%‌。
 

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