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使用手动压片机遇到这几种情况不要慌

发表时间:2021-03-17      点击次数:612
       手动压片机是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光。本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,使用安全可靠。
  下面例举几条操作手动压片机时常出现问题的解决方法:
  1、裂片:如果出现的片剂硬度不高、有小孔或者很容易破碎。原因可能是物料颗粒细度不够,细粉过多或粘合剂不足或颗粒过粗或过细,能造成裂片,要选出里面粗细不一样的颗粒物质较好是筛去细粉,加干燥粘合剂和匀后再压片;
  2、颗粒含水量不当就会出现颗粒干燥与过湿则颗粒变形,片硬较差,我们必须把含水量以3%-5%为宜;
  3、颗粒粘性不够(生药粉过多)我们就必须重新加粘合剂再次制粒,颗粒含水小,干燥就喷乙醇吸潮;
  4、甚至是原料中含油性成分过多我们就必须有效成份加吸收剂或糖粉,是无效成分就脱油,;
  5、制作颗粒太湿,润滑剂用量不足或分布不均匀;
  6、崩解时限超限,压力与硬度是影响崩解时限超限重要因素,淀粉的影响,淀粉能使不溶性或疏水性药物较快崩解,但能水溶性药物作用较差;
  7、粘合剂粘结力强,用量多,能使崩解时限超限;
  8、润滑剂用量多,能使崩解时限超限;
  9、含糖的片剂贮存温度高或引湿后明显延长崩解;
  10、压力过大或转速过快,颗粒粗细不均,加料器平衡,下冲不灵活;
  11、片重差异超限,颗粒粗细不均,加料器平衡,下冲不灵活
  12、叠片,粘冲或上冲卷边等原因以致片剂粘着在上冲,下冲上升的位置太低;
  13、变色或表面斑点,颗粒过硬,润滑剂不均匀,上冲滑油过多。

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