压片机是制药行业片剂生产中较为关键的核心设备，影响多数的质量指标和经济指标(合格率等)。目前，国内压片机的机型主要有单冲压片机和多冲旋转压片机两大类。
单冲压片机主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转，将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其主要缺陷是压片时撞击噪音大(由上冲单向加压产生)，产量小(约100片/min)，仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。多冲旋转式压片机是目前生产中广泛使用的压片机。全自动高速旋转式PLC压片机通过压力传感器检测冲头压力，由中心控制单元CPU进行监测和分析判断，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。同时监控压片机模具的损伤和药粉的供给情况，起到安全保护作用，大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。该系统操作简单、维护方便，工作稳定可靠、控制精度高，具有较高的技术优势。
压片机在使用中，压片剂量调节的诀窍：
1、压片机剂量控制原理
调节片剂重量和形状的方法，是调节下冲伸入中模孔的深度来改变实际的高度,从而改变片剂的形状和重量。
2、如何控制片剂的硬度和厚度
调节模圈内有高度表，调节高度就能达到片剂的厚度和硬度
3、调节片剂重量
安装在压轮底部的压力感应器能感应到冲头和压轮相互作用而传来的力，这种感应力的大小以电平信号的强弱方式传递给控制单元（数模转换器），经过放大处理把模拟信号转变成数字信号并在人机界面的电脑显示屏幕上显示出压轮受压的数字变动。如果压力实际值与设定值有偏差，在自动模式下为了让实际值跟随设定值的变化而变化，给出一个自动跟踪的程序指令，使填充器高度随着压力的变化而上下做调整运动，也就是说片重也随着压力的变化而变化。
